切削加工の基礎 切削条件の決め方【初心者向け】S・F・ap・aeを現場で使える形で解説
切削条件の決め方を初心者向けに解説。S・F・Vc・fz・ap・aeの意味、計算方法、現場での調整手順、ビビりや工具摩耗を防ぐ考え方を紹介します。
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切削加工の基礎 
切削加工の基礎 面粗さは切削条件だけで決まらない｜Raが悪い原因と改善手順を現場目線で解説
寸法は合っているのに面が汚い原因は、送り速度だけではありません。Ra・Rzの基礎、工具摩耗、ビビリ、再切削、CAMパスまで、面粗さを改善する現場手順を解説します。
5S 【保存版】5Sとは？小ロット・多品種の切削加工会社が強くなる現場改善の第一歩
5Sとは整理・整頓・清掃・清潔・躾のこと。小ロット・多品種の切削加工会社では、5Sが段取り時間、品質不良、工具探し、教育ロスを減らす重要な現場改善になります。マシニングセンター・NC旋盤・CAD/CAM現場での進め方を解説します。
自動化 CAMを活用したマシニングセンター自動化へのステップアップ
第2回：CAMソフトの選定と導入のポイント前回はCAMを使った自動化のメリットと基本概念について紹介しました。今回は、自社の加工に最適なCAMソフトの選び方と導入時のポイントを解説します。CAMソフト選定の重要性CAMソフトは各メーカーから...
自動化 CAMを活用したマシニングセンター自動化へのステップアップ
第1回：CAMを使ったプログラム自動化のメリットと基本概念マシニングセンターの自動化を進めるうえで欠かせないのが、CAM（Computer Aided Manufacturing）ソフトの導入です。従来の手書きプログラムでは、オペレーターの...
自動化 マシニングセンターの自動化を始めるには？最初にやるべき5つのステップ
マシニングセンターの自動化に興味はあるけど、何から手をつければいいかわからない…そんな方も多いのではないでしょうか？自動化といっても、いきなりロボットやパレットチェンジャーを導入するわけではありません。まずは「加工の安定化」から始めることが...
NCプログラム 【初心者向け】マシニングセンターのポケット加工マクロプログラム入門
今回は「ポケット加工のマクロプログラム」についてわかりやすく解説します！マクロプログラムは少し難しそうに思えるかもしれませんが、うまく活用するとプログラムの短縮化や作業の効率化に大きく貢献します。今回は、ポケット加工の基本とシンプルなマクロ...
NCプログラム 【初心者向け】ファナックNCマシニングセンターでの真円加工！レニショウ主軸タッチプローブを使った測定と自動補正マクロプログラム解説
今回は、ファナックNC搭載のマシニングセンターで使える便利なテクニックをご紹介します。テーマはズバリ、レニショウ主軸タッチプローブを活用した「内径真円加工の測定＆再加工の自動補正マクロ」です。マシニングセンター初心者でも理解しやすいように、...
転職 切削加工技術者の転職成功ガイド｜業界経験を活かしてキャリアアップする方法
はじめに切削加工技術者としてキャリアを積んできた方の中には、さらなるスキルアップや年収アップを目指して転職を考える方も多いのではないでしょうか？本記事では、切削加工技術者が転職で失敗しないためのポイントや、具体的な準備方法をわかりやすく解説...
品質 切削加工現場で役立つQC工程表の基本と作成方法｜現場改善の第一歩
1. QC工程表とは？QC工程表（Quality Control Process Chart）は、製造工程の各段階で品質管理を行うための管理表です。切削加工の現場では、製品の品質を安定させ、効率的な生産を実現するために欠かせないツールとなっ...